概述
什么是管理不善成本？
丰田汽车公司定义的七大浪费
从成本控制角度看精益生产
一、成本控制的基础
1.1 基本概念
1.1.1 成本和费用的定义
1.1.2 客观的多因多果成本产生过程
1.1.3 产品成本的两种定义
1.1.4 质量成本的构成
1.1.5 效率成本的构成
1.1.6 资金占用成本的构成
1.1.7 成本动因的定义
1.1.8 可变成本、固定成本与盈亏平衡点
1.2 成本性质的分类
1.3 企业价值链成本的构成状况
1.4 企业成本控制的基本思路
1.5 基于成本效益原则的体系化管理结构图
二、精准成本核算-多因多果的成本核算方法
2.1 传统成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法
2.2 多因多果的成本核算
2.3 成本核算表格的设计
三、精准成本分析与控制（预算）
3.1 产品纯生产成本
3.1.1 产品纯成本的归集关系
3.1.2 产品纯成本分析
3.1.3 产品纯成本的控制方法
3.1.4 新产品开发的价值工程VE
3.1.5 日本丰田汽车CCC21成本控制方法
3.1.6 产品物料清单(BOM)管理
3.2 质量成本
3.2.1 质量成本管理的背景
3.2.1.1 质量成本的影响
3.2.1.2 质量成本管理的目的
3.2.1.3 质量预防成本与质量总成本的关系
3.2.1.4 质量管理和成本管理的特性比较
3.2.1.5 案例:分析YC公司的质量成本至少有多少？
3.2.1.6 案例:广州本田汽车质量和成本最佳匹配
3.2.2 质量成本的分析
3.2.3 质量成本的预算
3.2.4 ISO 9000质量成本管理文件的编写
3.3 效率成本
3.3.1 效率管理基础
3.3.2 效率成本的构成
3.3.3 效率成本例子:产能剩余或浪费
3.3.4 效率成本的改进方法
3.3.5 效率成本管理的关键绩效指标
3.4 资金占用成本
3.4.1 资金占用成本的构成
3.4.2 海信与科龙原材料库存比较
3.4.3 资金占用成本管理的关键绩效指标
3.5 全面采购成本
3.5.1 全面采购成本的构成
3.5.2 影响原材料成本的因素
3.5.3 影响采购过程成本的因素
3.5.4 因采购不良而造成的管理不善成本
3.5.5 采购成本管理的关键绩效指标
3.5.5.1 采购成本绩效指标
3.5.5.2 供应商成本绩效指标
3.5.5.3 采购成本绩效指标期间效果比较分析
3.5.6 全面采购成本管理的预算
3.6 人力资源成本
3.7 风险成本
四、以利润和成本为导向的价值分析和管理
4.1 基于利润回报结果的价值决策
4.1.1 销售地区或客户成本
4.1.2 销售地区或客户成本预算
4.2 以成本结果为导向的价值分析
4.2.1 企业价值链成本的构成状况
4.2.2 WMC公司的价值分析
4.3 面向对象的持续改善方法(DAPDCI)
4.3.1 什么是DAPDCI
4.3.2 面向质量成本对象的DAPDCI
五、多因多果的全面预算管理
5.1 传统全面预算管理的局限性
5.2 多因多果的全面预算管理
1、 学习如何准确地核算、分析和控制产品制造成本、质量成本、效率成本、资金占用成本、采购成本、营销成本等成本；
2、 学习如何从整个价值链（供应链-制造链-销售链）的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本；
3、 学习如何建立工厂全面的成本绩效指标（KPI）；
4、 学习基于企业整个价值链上的质量成本、采购成本、营销成本的预算；
5、 学习如何做多因多果的全面预算管理。
精准成本控制与预算管理
课程要解决的问题：
1、学习如何分析和控制产品营销成本、采购成本、资金占用成本、制造成本、质量成本、效率成本等成本；
2、学习如何从整个企业运营价值链的角度分析和控制包括八大浪费等在内的管理不善成本。真正做精益生产和精益运营；
3、学习如何建立企业的管理费用年度预算和部门预算，产品的成本核算。
课程大纲：
概述
企业是如何生存的？
从丰田的精益生产看成本节约
从精益运营看管理高效
1、成本控制的基础
1.1、成本控制的重新定义：利用最新的TOC理论重新定义成本控制；
1.2、概念介绍：有效产出、库存、费用等基于TOC的成本概念；
1.3、成本的分类：成本控制的几种不同类型；
1.4、运营价值链的成本：如何在整个供应链进行成本的控制及意义；
1.5、案例分享：三井物产的运营价值链控制。
2、管理的八大浪费
2.1、管理的目的：管理的基本目的；
2.2、浪费的概述: 浪费的定义及含义；
2.3、八大浪费形成的原因: 描述浪费形成的原因；
2.4、八大浪费的常见现象：通过车间现场的案例，介绍不合格、库存等浪费的含义；浪费通过何种方式消减或避免的方法、工具等；
2.5、八大浪费的主要危害：浪费对公司存在的危害；
2.6、实作研讨：企业八大浪费及解决方案。
3、质量成本核算
3.1、质量成本概述：质量成本的起源、含义等介绍；
3.2、质量成本构成：质量成本中的POC和PONC的含义；以及预防、鉴定、内外部损失成本的一些常规构成科目等；
3.3、质量成本统计流程：质量成本从各部门数据收集到最终汇总的流程；
3.4、质量成本的实施：各部门在实施质量成本中的注意事项及关注点；
3.5、质量成本的分析：质量成本数据的分析及各项目数据的关联等；
3.6、案例研讨：某集团公司质量成本管理。
4、营运费用成本核算
4.1、营运费用成本的概述：企业常规费用的构成；
4.2、营运费用成本预算：做费用成本预算的准备及基本预算流程；
4.3、营运费用成本的分析：营运费用的主要分析方法、工具等；
4.4、案例研讨：某台资上市公司费用成本核算。
5、产品成本核算
5.1、产品成本的构成：介绍一般产品成本的构成；
5.2、产品成本预算基础：介绍做产品成本预算前的准备工作；
5.3、产品成本的核算：具体的产品成本核算的方法；
5.4、降低产品成本的方法：通过ABC、价值工程等工具介绍降低产品成本的方法；
5.5、习题实作：某产品成本分析。
6、全面成本预算管理
6.1、全面成本预算的概述：全面成本预算的介绍；
6.2、全面成本预算的误区：常见成本预算的一些误区；
6.3、全面成本预算的理念：做好成本预算应具备的一些基本理念；
6.4、全面成本预算的职责：各部门在全面成本预算中的责任、权限及义务；
6.5、全面成本预算的编制：如何编制成本预算的一些工具及方法等；
6.6、案例研讨：某集团公司成本预算。
1、学习如何分析和控制产品营销成本、采购成本、资金占用成本、制造成本、质量成本、效率成本等成本；
2、学习如何从整个企业运营价值链的角度分析和控制包括八大浪费等在内的管理不善成本。真正做精益生产和精益运营；
3、学习如何建立企业的管理费用年度预算和部门预算，产品的成本核算。
